QB/T1642 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法
本标准规定了用油浸法、煮沸法或抽真空法测定陶瓷坯体显气孔率、体积密度。
适用于陶瓷生坯和素烧坯。
原理：用液体静力称重法测定其体积，计算显气孔率、体积密度。
装置、用具、媒液：
1 感量为。0.001g 天平一台。 2 温差能控制在士5℃的烘箱一台。
3 真空度不低于0.095 M Pa的真空装置一套。 4 煮沸装置一套。
5 能将试样悬挂于液体中，并可称其悬浮状态质量的线框、悬索一套。
6 能容纳样品连同线框的容器一只。7棉巾一条.毛刷等 8 蒸馏水、煤油
试样：测试所需样品三件。
从三件样品中取大小基本相同的试片六块，每块试片重为5~20 g，其重量差不超过2 g,
试样应是未上釉的生坯或素烧坯.对已上釉的应刮掉釉层，试样的断面不可凹凸不平，其表面应用毛刷清除干净
步骤：
1 在105~110℃的温度下烘2h，放人干燥器中冷却至室温，称其质量(m)，精确至0.001 g,然后再烘30 min,称量，两次称量之差不超过0.020 g，否则，重新干燥。
2 陶瓷生坯应用油浸法，陶瓷素烧坯应用煮沸法或真空法。
2. 1 油浸法：
生坯试样放人有线框的容器内，再注人煤油，使试样完全置于煤油中，并且不与容器的任何部位接触，液面应超过试样(20士5)mm,静置24 h，用饱含煤油的棉巾轻轻拭去试样表面多余的煤油，立即称量(m1),精确至0.001g ,
2.2 煮沸法：
素烧坯试样放人有线框的容器内，再注人蒸馏水，使试样完全置于蒸馏水中，煮沸3h ,煮沸过程中液面应保持超过试样(20士5)mm。冷却至室温，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的水，立即称量(m1)，精确至0.001g .
2.3 真空法：
素烧坯试样放人用线框隔开的容器内，置于真空装置中，在不低于0.095MPa的真空度下抽真空10 min注人蒸馏水，直至液面超过试样的(20士5) mm为止在真空度不低于0.095 MPa下保持30min打开真空装置，取出试样，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的液体，立即称量(m1),精确至0.00 1g
3、将线框悬挂于天平一端，沉没在盛放媒液的容器中，校准天平零位;然后将饱含媒液的试样放人残框内，并不与容器的任何部位相接触，液面应保持超过试样约(60士5)m m，称量(m2),精确至0.001g ,
计算方法：
显气孔率按式(1)进行计算，体积密度按式(2)进行计算。
m1－m0
Pa=----------------×100............................. ( 1)
m1－m2
m
Db=-------------------×dm
m1－m2------------------------------(2)
Pa一显气孔率，% Db一体积密度，g/cm3
m— 干试样质量，g m1一试样饱吸媒液后质量g m2-一试样沉没在媒液中的质量，g dm一媒液的真密度，g/cm3
显气孔率：
六块试片平行测试的最大值和最小值之差，瓷类生坯和素烧坯<O.8%，陶类生坯和素烧坯<1.5％，否则应重新取样测定。
体积密度：
六块试片平行测试的最大值和最小值之差，瓷类生坯和素烧坯簇0.1g /cm3;陶类生坯和素烧坯<0.3 g /cm3，否则应重新取样测定。
使用设备品牌：MAYZUN(秒准)，型号：MZ-C150主机、烘箱、干燥器
操作步骤：
1、将样品放在105~110℃的温度下烘2h，放入干燥器中冷却至室温。按开机键后，显示屏将出0.000g,即可开始测量.
2、轻轻地放样品于测量台上，重量将显示在屏幕上
3、稳定符号O出现后，按MEMORY键，在屏幕上方会显示R1,表示已记录样本空气中之重量值。
4、将样品利用媒介法来进行防水处理。
5、防水处理完毕后，将防水处理后的样品放在测量台上，稳定符号O出现后，按MEMORY键，在屏幕上方会显示R2,表示已记录防水处理后的样品空气中之重量值。
6、将防水处理后的样品放入水中，稳定符号O出现后，按MEMORY键，在屏幕上方会显示R3,表示已记录防水处理后的样本的水中之重量值。
7、样品之比重值将被显示，可用F键来变换
体比重(媒介法) SHO_SG
湿密度 SHO_Du
视密度 SHO_dA
视孔隙率 SHO_PO
吸水率 SHO_A_
开放孔体积 SHO_Ov
封闭孔体积 SHO_Cv
总孔隙率 SHO_Tv
8、用夹子从水槽中取出样品
9、按MEMORY键则立即回到待测状态
如按MEMORY键后，如长毕一声，代表重量尚未稳定，请重新再按一下MEMORY
键即可。
※如出现Err11表示测量的顺序错误，请检视你的测量顺序。
