在线折光仪介绍
在真空中,光以330000km/s的速度传输,而在水中为225000km/s,降低了25%左右。而在蓝宝石介质中光速只能达到170000km/s。
折光法检测是质量控制的一种常见方法。对于常见两组份混合溶液在折光率和浓度(也即溶液体系组成比例)之间都有良好的对应关系。其中最为大家熟知、研究的最多最透的便是蔗糖溶液的这种性质。折光仪可以非常直观的反应出溶液中可溶性固含量%RTS.对于蔗糖而言这种单位定义为白利度Brix(Bx)。
样品密度的检测同样可以通过折光仪轻松实现,因为通常而言密度和溶质的含量是相互一一对应的。
折光仪可以轻松的通过对折光指数的测量而获知溶液体系的密度或者浓度。
折光仪是针对光速改变而进行测量仪表。测量结果虽不是直接反应光速但却与光速有着密切相关性。这种相关性即为我们所说的折光率。譬如某种特定物质的折光率为1.5,就说明光在空气中传播的速度比在该种物质中传播的速度要快上50%。
折光率是物质的特定固有属性。并根据温度和波长而改变。因此通过折光仪,当在知道温度和波长的情况下便可以通过检测折光率来检测液体的浓度了。当然,不同的物质在不同的浓度时也可能会有相同的折光率。因此,以折光率为基础的浓度检测应该尽量针对二元混合物(液体只有两种组分组成)。当然在实际应用中,如果某多元溶液体系(液体里面有多种组分)的浓度改变仅仅是因为其中一种组分的变化而引起的一样可以通过检测折光率做到精准的测量。这也是一种定量测量。对于已知成分混合液体可以进行质量检测。例如对于橄榄油或者橙汁类似的混合物,测量值保证在一定范围内,可以有效的确保产品质量。
折光仪用于在线检测原理(在线折光仪)
在线折光仪采用适合生产线安装的设计,并结合生产线长期连续使用的特点,在保证样品流动的前提下,需确保检测样品具有代表性,当液体流动过表面时,与探头棱镜面接触的液体浓度被立即检测出来,由于液体时刻流过表面,因此液体内部的气泡,固体颗粒并不会像实验室折光仪那样对测量产生影响。
从LED发出的光线经过光导纤维从蓝宝石棱镜的一侧进入蓝宝石棱镜,并到达棱镜与液体物料的接触面上,根据接触面处液体折射率的不同,一部份光被全反射到棱镜的另一侧,全反射光的位置会因为临界角改变而改变(临界要会因为液体折射率不同而不同),线性阵列CCD用于精确检测全反射回来的光的位置,而每一个位置对应着折射率。
得益于整个检测过程无任何机械运动、震动等方式,仅通过电子和光学的方式,故使得在线折光仪可以保证高稳定性,重复性及高精度的特性。一、应用行业:通过螺纹、法兰、卡箍安装在料桶、管道、储液罐、液体槽上,在线监控如:DMAC、NMP、DMF、车用尿素、切削液、乳化液、乙二醇、氨水、酒精清洗液等液体的浓度;
一、应用行业:通过螺纹、法兰、卡箍安装在料桶、管道、储液罐、液体槽上,在线监控如:DMAC、NMP、DMF、车用尿素、切削液、乳化液、乙二醇、氨水、酒精清洗液等液体的浓度;
二、功能特点:
1、 根据光学折射原理,长时间在线测量DMAC、NMP、DMF、车用尿素、切削液、乳化液、乙二醇、氨水、酒精清洗液等各种化工液体的浓度%、折射率、温度等参数,安装完成后,不需要校准;
2、 运用独特的多点曲线浓度测量算法对各种化工液体进行浓度测试,与市面上常见的两点线性浓度测量算法相比,多点曲线浓度测量算法具有更高的准确度;
3、 出厂校准、内置温度补尝功能,可以测量不同温度下的液体浓度,同时还可以选择要测量浓度的常见液体,不需要设置任何参数;
4、 仪器自带多路开关量信号输出,如:浓度上下限,加液、进液泵信号接点,用户无需再通过PLC编程进行自动化控制,我们的仪表完全可以替代PLC的工作,且每个部分都模块化,后续维护简单,损坏部件可以直接更换,而不影响其他部件的正常工作;
5、 标配信号模拟输出(4~20mA模拟量、RS485数字量、开关量……),方便用户集成显示控制。
6、 可以根据用户的具体需求定制功能。
三、技术参数:
测量范围: | 浓度(Brix、%):0.0 ~ 70.0% | 分辨率: | 浓度(Brix、%):0.1% |
折射率:1.3330~1.4655 | 折射率:0.0001 | ||
温度:0.0 ~100.0℃ | 温度:0.1℃ | ||
测量精度: | 浓度(Brix、%):±0.2% | 环境温度: | 0.0 ~60.0℃ |
折射率:±0.0003 | 测量方式: | 将传感器探头部分浸没于液体中测量 | |
温度:±0.5℃ | 压力范围: | 0 ~1Mpa | |
测量时间: | 默认每间隔5秒测量一次数据 | 防护等级: | 传感器液体测量部位IP67 |
安装方式: | 卡盘、螺纹、法兰(竖直、横向、斜角等) | ||
输出信号: | 4~20mA模拟量、RS485数字量、开关量可选 | ||
供电电源: | DC24V、1A | 标准配置: | 工控显示器、浓度传感器、IO控制器 |
四、安装尺寸、方式:
图三:传感器管道安装方式图解