GB/T1689-82、T533-91 、T2941 、T9865.1 硫化橡胶磨耗体积的测定方法：硫化橡胶磨耗体积测试仪
原理：本试验是将试样与砂轮在一定的倾斜角和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样一定里程的磨耗体积。
仪器：
胶轮轴回转速度为76r/min±2r/min，砂轮轴回转速度为34r/min±1r/min.
胶轮轴与砂轮轴的夹角为零度时，两轴应保持平行和水平。
在负荷托架上加上试验用重砣，使试样承受负荷为26.7N±0.2N。
一般情况下，胶轮轴与砂轮轴之间的夹角为15°±0.5°，当试样行驶1.61km的磨耗体积小于0.1cm3时，可以采用25°±0.5°倾角，但应在试验报告中注明。
试样夹板直径为56mm，工作面厚度为12mm。
试验用砂轮的尺寸为直径150mm，中心孔直径32mm，厚度25mm,磨料为氧化铝，粒度36号，粘合剂为陶土，硬度为中硬2.
试样准备：
样品和试样的制备应符合GB/T9865.1的规定。
试样为条状，长度为（D+2h）π+50mm，宽度为12.7±0.2mm，厚度为3.2mm±0.2mm（注：D为胶轮直径，h为试样厚度，π为圆周率）。
试样表面应平整，不应有裂痕，杂质。
试样两面打磨后粘于胶轮上，粘接时试样不应受到张力，接头粘接时应光滑过渡，粘接后的试样轮应至少条件16h。
胶轮直径为680-1mm，厚度为12.7±0.2mm，硬度为75°-80°（绍尔A），中心孔直径应符合胶轮回转轴的直径。
国标步骤：
把粘好的试样轮固定在胶轮轴上，启动电机，使试样按顺时针方向旋转。
试样预磨15-20min后取下，刷净胶屑，称其重量，精确到0.001g。
用预磨后的试样进行试验，试样行驶1.61km后，关闭电机，取下试样，刷去胶屑，在1h内称量，准确到0.001g。
按GB/T533测定试样的密度。
磨耗体积计算公式如下：
v=(m1-m2)/ ρ
式中：
v----试样磨耗体积，cm3
m1---试样预磨后的质量
m2----试样试验后的质量
ρ----试样的密度，g/cm3
磨耗指数计算公式：
vs/vt×100
vs---标准配方的磨耗体积
vt---试验配方在相同里程中的磨耗体积
使用设备品牌：MAYZUN(秒准)，型号：QL-300AW标准操作法
设备：比重计QL-300AW、夹子、蒸馏水
步骤：
将样品放于测量台上，待重量稳定后，按memory键，出现SAVE-A.
将样品放入水中，待重量稳定后，按一下memory键，出现SAVE-B。
自动读出样品的密度，按↑键显示体积、纯度、物体在水中重量。
密度测试后，取出样品，长按print键，密度值将储存至d的储存区，此时LCD会出现SAVEd=…，此值为刚才量测的密度值（将样品烘干后，再继续测试）。
之后LCD即出现n1，后显示0.00g，在称量样品磨耗前的重量，待重量稳定后，按一下memory键，即显示SAVE，记忆n1（n1即样品磨耗前的重量m1）。
之后LCD即出现n2，后显示0.00g，再称量样品磨耗后的重量，待重量稳定后，按一下memory键，即显示SAVE，记忆n2（n2即样品磨耗前的重量m2）。
取走样品之后LCD即显示SAVE-du，然后自动显示出磨耗体积。
按↑键即显示磨耗指数=vs/vt×100。
计算公式如下：
试样磨耗体积V=(m1-m2)/d
m1---试样试验前的质量
m2---试样试验后的品质
10、 磨耗指数计算公式：
vs/vt×100
vs---标准配方的磨耗体积
vt---试验配方在相同里程中的磨耗体积
