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MAY-3001-SM智能豆浆浓度在线监控仪

秒准(Mayzum)MAY-3001-SM

智能豆浆浓度在线监控仪(光学法)

一、工作原理:本设备通过光在不同浓度的液体中产生的折射率不同,设备内置的传感器将接收到的感光信号先转换为折射率,再经过一定的浓度转换算法计算出不同液体的浓度值因为手动控制操作易出现豆浆浓度过高或过低,控制精度无法得到保证,易造成产品品质波动;所以通过安装MAY-3001-SM豆浆浓度在线检测仪可以实时监控豆浆浓度,能够根据生产需求设定标准浓度范围,若豆浆浓度超出标准范围,能够自动触发控制系统,通过调节进水量,调节豆浆浓度至标准范围内。从而保证豆浆浓度的稳定,减少生产的损耗和避免人为失误造成的生产损耗秒准MAY-3001-SM光学浓度计不仅不易受气泡影响,且内置温度补偿,能够更加准确的实时监测豆浆浓度值,并且内置折射率、温度、浓度的转换数据库,测量更加准确,实现实时在线监控豆浆浓度值。

豆浆生产线包括黄豆磨机,生浆混合槽,豆浆煮锅,豆浆筛机,豆浆保温罐,豆渣混合槽与渣水供给系统。一般采用生浆和熟浆两种工艺生产豆浆,在经过浆渣分离后,豆浆进入保温罐,豆渣经过两次浸洗再经离心机分离后,一级洗渣水回用到粗渣稀释环节,二级洗渣水回用到磨豆环节作为磨豆水加入。在现在的豆浆生产过程中,操作人员需要根据生产工艺控制渣水或自来水的出水量,通过人工手动进行生浆浓度的调节,以达到控制熟浆浓度的目的。

 

二、设备简介: 秒准MAY-3001-SM智能豆浆浓度在线监控仪既可以作为一个独立的系统完成豆浆的浓度时检测,也可以作为一个附加的功能模块与户现场设备集成。设备可以通过有线/无线传输的方式,接入用户设备PCDCSPLC系统,数据可采用模拟量、数字量、开关量三种输出方式。系统的浓度探头测量光源寿命可长达10万小时,可以保证设备拥有一个较长使用寿命,同时探头内置了温度传感器,可以对浓度检测数据进行实时温度补尝,以保证浓度检测更为准。

 

秒准MAY-3001-SM智能豆浆浓度在线监控仪,不仅可以在线实时监测豆浆浓度,可选购远传装置,现场数据可以远传到中控室电脑上,在中控电脑上可以查看到现场工位的浓度数据,多个监控点,可选购秒准(mayzum)豆浆溶液浓度数据采集系统,单个工位历史数据可查阅,多个车间工位数据也可查阅,数据可导出Excel文本,历史数可保存在本地电脑上,以便于查询历史记录数据。

三、规格参数表:

产品型号

MAY-3001-SM

量程

 依据实际工况确定,以达到较好精度和分辨率;

分辨率

0.1 %,折射率 0.0001,温度 0.1℃ 

测量精度

+/- 0.1%绝对值,或折光率:+/-0.0002;

测量温度

0-100℃

温度补偿

自动温度补偿,0-60℃

环境温度

0-60℃

关键部位材质

食品级316L+蓝宝石

输入电源

24V DC

信号输出

£4-20mA、£RS485/232数字量、£开关量(异常报警,上下限2路输出

防护等级

IP67

耐压范围

≤1MPa

整机净重

≈1250g

清洗选项

MAY-C12超声波清洗组件

特殊标度

非标定制,按客户需求建立数据模型

四、特点描述:

1、安装方式灵活(安装于管道、槽体、反应釜、储罐…)、体积小巧,安装方式多样化,可选卡箍/法兰/螺纹安装;

2、不受介质颜色、浊度、粘度、气泡、固体杂质、结晶体的影响,不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响;

3、出厂附带标定证书,内置温度补偿,即装即用,无需现场校准,也不需要定期校准

4、用户自定义上下限报警,触屏输入,操作简单易懂,现场可接报警灯;

5、所有的用户设置参数保存在设备内置的NAND Flash高速存储器中,掉电不丢失;

6、标配多组信号模拟输出:可选4-20mARS485/232数字量、开关量(异常报警,上下限2路输出),便于客户集成控制,提高自动化程度,提高生产效率;

7、内置0-80℃温度补偿数据,克服了单片机内存小,温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成,紧贴测量介质,保证温度补偿及时、准确、可靠;

8、采用4.3寸触屏人机交互界面,显示内容更详细,彩色界面,操作便利,可拓展性强,可按用户需求定制功能;

9、数据自动保存,便于查询:历史数据查询、生成历史数据曲线,快捷查询、导出EXCEL,自动数据分析与汇总,数据保存周期12个月,便于溯源(需选配MAY-LST历史数据存储功能);

10、支持sqlite数据库,可存储高达32G的历史数据,数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLCPCDCS等上位机系统;通过PC远程查看实时状态与报警。(需选配MAY-LOT数据远传模块);

11、采用智能化芯片,运行无需试剂耗材,功耗低,探头内部光源寿命可长达10万小时,稳定性高,使用寿命长;

12、连续测量,迅速反馈,消除人工检测误差,不再需要人工频繁取样检测,节省大量人力财力,保证数据一致性,提升产品质量;

13、搭配多组数据采集系统,实现多车间统一监控,便于数据收集、远程管理,可与MES系统对接;


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