1. 产品总述
（1） 设备型号及名称：全自动Leica Cleanliness DM4M清洁度专家。
（2）全自动Leica Cleanliness清洁度专家，是历史悠久的制镜工艺和现代先进的数字化技术的完美结合。该系统由DM4M研究级智能正置显微镜、高精度自动扫描台、高分辨率数字摄像头及专业清洁度相关软件组成。所以部件均为德国原装进口。符合颗粒尺寸数量法VDA19 或 ISO16232、ISO4406/4407以及各大型企业厂标标准。
作为清洁度标准的参与缔造者，其Leica Cleanliness清洁度专家在世界范围内被绝大多数用户使用和认可，成为最可信赖的标准仪器。
2. 技术规格及功能说明
（1）全自动Leica Cleanliness清洁度专家具备CCIC连续色温控制，不会因为电压波动和光强变化引起图像色温变化从而影响到杂质颗粒的观察和提取。且同时具备观察、数码摄像功能，LED液晶面板显示显微镜状态。整机约重25KG。(CCIC色温稳定系统为独有的高级配置)。
（2）DM4M显微镜采用先进的第三代HCS无限远色差校正光学系统及复消色差校正光学系统，最大限度地消除杂散光等干扰因素,提供高衬度、高分辩率的图像质量。最新和谐部件光路(HCS)系统：所有光学部件和光路统一消色差设计；既保证单个光学部件的最优品质,同时又达到仪器整体的和谐统一和最优化。(不会因为某个单个部件的低品质影响整个光学质量（木桶效应），达到更高分辨率和衬度)。
（3）专门设计的清洁度反射光路，实现最高品质的观察和照相效果，保证最细小的夹杂物都能被发现和提取，并且能够自动分辨金属与非金属颗粒物。(镜像亮度、对比度大大提高，智能分析金属颗粒与非金属)。
（4）自动型光源：研究级科勒照明系统及高亮LED长寿命光源(寿命3万小时以上)，灯室带聚光透镜系统，保证提供足够照明和衬度。并且光照强度随物镜倍率自动适应到最佳状态。自动在各倍率下达到恒定、最佳的照明状态，方便杂质颗粒的提取与判别，并在液晶面板上数字化显示。（自动化数字光路，能有效控制光强，减少光强变化带来的颗粒物提取差异；灯室带透镜保证了光学聚焦高方向性，比普通反光碗式的灯室减少杂散光干扰）。
（5）智能型孔径光栏与视场光栏均可调，并有数字化显示系统，自动直接与物镜倍率和观察方式相对应，更方便、更准确的控制景深与衬度，使显微镜操作者更专注于自己的样品，减少人为调节带来的麻烦和误差，是颗粒物提取的必要配置。（数字式自动化光栏系统，可以使显微镜状态精确调整和恢复，能达到统一和可恒定的最佳对比度、衬度，减少人为粗略调节带来的视域明暗差异、衬度差异，观察和输出都是一致的高质量图像，减少人为调节带来的颗粒物提取误差）。
（6）宽视野三目镜筒，视场直径22mm，在22mm宽视场下能获得均匀清晰的图像，配10X宽视野目镜，配10mm/100格目镜测微尺，两只目镜屈光度均可调节。
（7）配32mm超大孔径研究级高分辨率2.5X、5X、10X、20X物镜；2.5x/0.07；5x NA=0.12; 10x NA=0.25; 20x NA=0.40; (研究级高精度Hcs物镜，采用高折射低色差最顶级光学级萤石材料，通过微纳米级68层防反增透真空镀膜，消除杂散光干扰，增加透过率，光透率高达99.99999%，球差校正高达98%，色差校正高达99%)。
（8）六孔手动物镜转换器，保证六只物镜同时安装。物镜转盘带识别编码自动与光源强度、光栏联动，达到最佳状态。
（9）原装高精度XYZ自动扫描载物台，75x50mm自由行程自动扫描载物台，精度0.01um，重复精度0.75um，大行程适合3寸或3寸以上的滤纸滤膜，z轴精度0.05um，高精度保证拼图的精度不重叠不跨漏。（XYZ调节均为高精度电动机械结构，不是低端的套筒摩擦圈结构；适用更大的试样）。
（10）配置xyz遥控器，可以手动控制载物台移动，也可电脑控制；特别是使用图像分析时，操作方便。遥控器有4个自定义按钮，可操控显微镜（独有配置）；
（11）显微镜专业数码照相装置采用世界最顶级的原装DFC295数码摄像头。它具有最高700万像数的2/3英寸高敏感度CCD。它具有R/G/B各12 bit的动态范围， 使图像色彩更自然、逼真。,使显微图像达到最好的对比度。原产0.55倍数码光学接口,具有高亮度、均匀、视场宽大平坦、无畸变及色差的优异效果。 (原厂摄像头及光学接口达到最好的光学系统性，数码图片清晰无暗角，始终保持高分辨率、高清晰度、齐焦一致性)。
（12）原装中文软件：按VDA19 或 ISO16232、ISO4406/4407标准设计。自动按照长度或宽度分级，颗粒的高度测量（z-高度测量）（取决于系统配置）。与标准一致的颗粒分析可识别最小达1um的颗粒（取决于系统配置）。自动识别颗粒和纤维单独评级。同时对不同颗粒进行迅速测量及评级。
l 原装进口，一次安装可选择安装中、英、德、法等多种语言
l 自动化保证高速和精确测量,保证重复性
l 使用者不再需要进行额外输入
l 结果检查可以允许重定位， 伪颗粒可以从结果中去除
l 在观察中所有的颗粒可以被重新定位
l 一次扫描就可自动评判金属与非金属颗粒,不需要扫描两次
l 可以对感兴趣的颗粒实时进行长度/宽度/高度测量
l 您感兴趣的颗粒的图像可以在报告中打印
l 可以完全按照 ISO 16232/VDA 19进行对照测量
l 采用同等分辨率的马赛克软件拼接功能用来测量大颗粒
l 资料可以通过数据库储存
l 进行单个评判时，可以把文件转换成微软EXCEL文件
l 报告可以采用微软 Word 文件形式生成，并使用书签技术
l 报告中最多能够出现6种单色或彩色的颗粒照片
l 提供专业清洁度滤纸架（3寸用），可以重复使用。
l 电脑、打印机-----选配
l 制样清洗设备：--选配
3. 技术参数
（1）符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 GB/T20082 可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.
（2）显微镜:LEICA DM4M-CLEANLINESS EXPERT 版本专用全自动显微镜,自动扫描,自动对焦
（3）德国公司和博世公司联合开发的专用测定和分析标准
4. 主要特点
（1）高清晰度智能化显微镜LEICA DM4M（自动光强、自动光栏）确保了对颗粒的准确识别，重复性高
（2）自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高
（3）智能化,便利化的软件
（4）德国公司和博世公司联合开发,专业性强,权威性高.测定结果的公认性高,如采用本系统可大大提升零部件采购商对零部件制造商的认可度.
5. 仪器介绍
本系统符合ISO16232/VDA19/ISO4406/ISO4407/GB/T-20082 ,是汽车行业清洁度检测和液压，润滑行业颗粒度检测的权威产品。
由德国公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。
配置了金相分析系统，可用于企业金相检验。
6. 备件清单
制造商随机交付标准备件清单如下表：
2. 应用领域
▲汽车、摩托车零部件清洁度分析、检测
▲液压和石油工业产品
▲航空、航天工业产品
▲微机械工业产品
▲钢铁样品
相分析；晶粒度、夹杂物检验、灰铸铁、球墨铸铁检验、硬质合金检验。
▲有色金属及合金样品
合金相分析；晶粒度、夹杂物检验。
▲各种金属材料（仿制前）解剖
材料成分、热处理状态。
▲表面处理镀（涂）层检验
表面处理镀（涂）层厚度、表面粗糙度、镀（涂）层孔隙率。
▲金属焊接接头检验
焊缝中心区、热影响区、基体组织检验。
▲各种金属零部件断裂失效原因分析
▲火灾事故的金相分析与鉴定
