脱脂,也称为除油,是金属表面处理中的重要步骤之一,其主要目的是清除工件表面的油脂和污垢,为后续的电镀或涂装等处理过程做好准备。在进行脱脂处理时,需要使用专门的脱脂剂和相应的脱脂设备,金属材料的脱脂可分为碱性水溶液脱脂、有机溶剂脱脂及酸性脱脂。

从应用层面来说,酸性脱脂剂因除油水平有限,对金属有一定腐蚀问题,应用领域较少。溶剂型脱脂剂应用就很广泛,但是溶剂型脱脂剂可能对臭氧层有破坏作用,只有碱性水基脱脂剂无毒无味、不燃不爆,对清洗部件无损伤,但大部分碱性脱脂剂高磷、高氮、不易生物降解,易对水系造成污染。

有些助剂具有单项功能,例如纯碱的作用主要是提供一种较强碱性的介质。而柠檬酸钠不仅具有络合重金属的作用,而且还会保护有色金属免遭腐蚀。由于这样的性质,它才能被广泛地应用于有色金属的脱脂和电解脱脱工艺中。助剂在脱脂剂中必须具有一定的浓度才能发挥其功能。

助剂的使用浓度与表面活性剂的类型及浓度有关。一般规律是:助剂浓度高时表面活性剂的溶解度变低。这时,表面活性剂会出现盐析现象;一部分表面活性剂浮出液面,脱脂效率会降低。

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