显微镜清洁度自动分析系统
1. 产品说明
采用进口品牌金相显微镜及配套金相扫描平台,扫描精度更高,成像效果更好,效果更准确。
通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备,对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描,将扫描数据传回至计算机分析软件,分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等,生成清洁度检测报告。
检测分析过程可自动进行,亦可手动控制,支持用户自定义。
检测分析过程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等标准执行,满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车制造厂清洁度检测标准。
检测流程:
1. 参数指标
测试范围:1-10000μm
放大倍数:30-1000倍
重复性误差:≤1%(国标样D50偏差)
准确性误差:≤1%(国标样D50偏差)
颗粒识别速率:≥10000个/分钟
扫描范围:φ55mm
测量时间:<10分钟
漏检率:≤3%(10μm以上颗粒无漏检)
进口高速CCD速率:120帧/秒
金属颗粒识别率:>92%
纤维颗粒识别准确率:>95%
2. 系统特点
(1)流程化设计,操作顺畅
智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析
智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析,不漏判和误判,检测效率高。
(2)自动化集成度高,操作更简便
全自动的检验分析过程:自动扫描整个试样(通常是滤纸)、自动拍照,颗粒自动识别、分析、统计,自动检查清洁度、自动生成专业分析报告。
(3)支持多种扫描方式:矩形、圆形、环形、扇形等,支持多种扫描路径。
(4)检测样本多样化,可测量零件清洁度、油液清洁度等。
(5)满足多种检测标准
支持多种国标及国际标准:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测;可以对纤维进行统计;系统定期更新最新标准。
(6)智能聚焦
支持多种聚焦模式:补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。
(7)自动拍照、定位,并可回溯重拍
扫描过程自动拍照、自动保存,进度实时可见;照片信息存入数据库,方便查询。提供视场图片浏览检查功能,可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能
(8)自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维
系统自动识别颗粒,可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒(一般为金属颗粒)、纤维。
自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。
(9)支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移,使图片可以进行无缝拼接。
(10)统计与分析
系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具:MAP图、颗粒列表、统计结果等。
(11)专业清洁度报告
支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息;可选择多种报告模式。
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